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科技文化艺术中心工程综合施工技术管理

企业荣誉 / 2021-10-08 17:34

本文摘要:苏州科技文化艺术中心工程座落在金鸡湖畔、邻水而筑城,主要由珍珠岩型商业中心、新月型艺术中心、电影中心和科技中心四大功能区构成。是一座集休闲娱乐、娱乐、美食、参观、购物、科普为一体的大型多功能智能化服务性综合设施。 该工程目前主体结构基本封顶,6月9日全省质量安全性标准化现场会和全省建筑施工文明工地现场会在此顺利开会,是今年全省20个重点项目之一,已列入省免检文明工地,并选为苏州市优质结构工程,已申报江苏省科技应用于样板工程,为构建鲁班奖质量目标奠下了基础。

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苏州科技文化艺术中心工程座落在金鸡湖畔、邻水而筑城,主要由珍珠岩型商业中心、新月型艺术中心、电影中心和科技中心四大功能区构成。是一座集休闲娱乐、娱乐、美食、参观、购物、科普为一体的大型多功能智能化服务性综合设施。

该工程目前主体结构基本封顶,6月9日全省质量安全性标准化现场会和全省建筑施工文明工地现场会在此顺利开会,是今年全省20个重点项目之一,已列入省免检文明工地,并选为苏州市优质结构工程,已申报江苏省科技应用于样板工程,为构建鲁班奖质量目标奠下了基础。一、工程概况该工程呈圆形星月型,又狮镂空的马蹄型,由法国国际知名建筑大师安德鲁概念设计,华东建筑设计院展开结构设计,上海建科监理、新的工管理公司按照国际FIDIC条款展开管理,江苏江中集团总包在承建商。二、工程特点及难题1)单体建筑体量大。建筑面积15.12万平方米,地下室4.8万平方米,共计楼梯66个,电梯29部,总投资18.9亿元。

有地铁直通上海,为08年世博会分会场,是目前苏州重点项目、仅次于单体公建项目。2)工程专业系统多,工程量大。3)水文、地质情况简单,降水可玩性大。4)建筑造型及结构复杂。

本工程造型奇特,占地面积大,且由无数点状曲线构成,正立层次不一,轴线交汇简单,施工可玩性大。深基坑部分为乘载舞台,总高度约55m,有24m32m的分享大空间,环保节约能源拒绝低,机电专业设施、设备种类多,管道纵横交错、功能齐全,智能化程度低。本工程使用了现代计算机技术、通讯技术、中控技术和大规模集成电路技术,建构了高标准、高性能智能化系统。

5)预应力大梁横截面低跨度大、标高多而低。6)高层排架、点状脚手架搭建艰难,悬挑简单。7)钢结构拼凑加装简单,钢梁横截面低跨度大、吊装艰难。

8)工期紧、标准低,工程结构的复杂性和FIDIC合同条款的特殊性给投标报价带给估计不足的风险,这就拒绝大大自学,优化资源人组,才能合理回避和增大风险。参见每期《建设承包商》中田威专家关于FIDIC的讲座,笔者在2005年第10期《江苏建筑业》有过国际工程咨询与监理(FIDIC)浅述。

三、新技术推展和应用于。新技术的推展和应用于解决问题了施工中的技术难题,提升了工程质量,减缓了施工进度,节约了大量人财物。明确新技术还包括:深基坑钢筋砼内承托支护;高层排架、点状脚手架搭建;细钢筋滚轧平螺纹相连、电渣压力焊接、闪光对焊;新型模板应用于:定型人组钢圆柱模板,竹胶模板;高效Ш级钢筋与预应力砼技术;32.8m高空重型钢结构拼凑加装;管井降水及轻型井点降水;外墙石材干挂技术;建筑节能和环保技术;加拿大赛柏斯刚性透气技术等。

总之,综合应用于了建筑业十项新技术中的9项,子分项约30多项,普遍应用于基础、主体结构、加装、装饰等分项工程中,并大大优化管理流程,获得了明显的技经效益和社会效益。四、主要施工技术概述1、深基坑支护、降水技术本工程以放居多、自井水辅,放井水融合的大井点降水,渗井与大管井交错间隔布置,中、深基坑处布置放水井38个、自渗井36个、观测井8个,基坑内网格状布渗井20个,有效地维护了地下水源和基坑的平稳。

深基坑处开凿深度约20M,地下水位低,邻湖边,基坑不易产生变形,使用钢筋砼内承托支护确保了深基坑的成功施工,参见笔者在《江苏建设监理》2005年第5期所著的《深基坑钢筋砼内承托施工工法》。2、高强高性能砼施工技术本工程商品砼约18万M3,其中C40以上约5万M3,共计自由选择两家供货商,我们与供应商密切配合,重复试配,替代性最佳因应比,还包括替代性外加剂、掺和料的品种和掺量,同时制订最佳因应比和多项技术措施及原材料的质量拒绝、加热运输措施及有所不同季节的浇捣、保温、测温、最佳拆模时间及水土保持措施;编成了大体积高强砼的施工方案和关键、类似过程的作业指导书,在施工中层层另设专人对每道工序展开掌控,严苛按指导书施工,保证了砼的施工质量,有效地掌控了裂缝的产生。3、大型点状建筑测量放线施工技术本工程造型奇特简单,皆由点状曲线构成,使用全站仪展开座标定位,布控轴线方格网,细部使用经纬仪极坐标定位,角度交汇法和距离交汇法交错用于,超过了设计拒绝,获得了很好的效果,参见笔者在《江苏建设监理》2006年第3期公开发表的《大型点状建筑测量放线施工工法》。4、预应力砼施工技术大力与东大预应力公司因应,作好过程控制,做到好张拉时机,确保了127根预应力大梁的施工质量和安全性。

5、计算机应用和管理技术全面应用于计算机管理技术,生产计划统计资料、材料机具出入、施工的组织设计、施工方案、技术交底、质量检查竣工验收、物资掌控、经营支出、财务成本管理、专业工程管理及计算机联网,超过了规范化、系统化、程序化,使管理正处于可控状态;并与总部联网,及时交流传递信息,提升了办公效率和总承包管理水平。6、高空大横截面预应力梁支模及排架搭建和砼焊施工技术本工程预应力大梁总计127根,基本尺寸为横截面长0.8m:横截面低2.65m,长21.2m;横截面低2.9m,长23.2m;横截面低3m长27.239m、29.85m、30m;横截面低3.25m,长25.583m。

大梁底标高从-3.6m到27.4m、38.2m平均。下面荐一例:所取大梁基本尺寸为8003250,支模高度38m,使用钢管扣件排架支模,展开支模设计。

1)荷载计算出来:恒载有:砼0.83.252.4=6.24T/M钢筋0.83.250.25=0.65T/M模板(0.8+3.1+3.1)0.03=0.21T/M7.1T/M活载:(1+1+1)0.25=0.75T/M承托设计荷载:7.11.2+0.751.4=9.57T/M2)按双扣件外用位移设计梁下按单排5根钢管,纵向间距@600,沿梁横向钢管排架间距@600。梁下每缩短米钢管排架的承载力(按抗位移审核):51.2/0.6=10T/M9.57T/M(不切实际)3)按规范得出的公式审核每根排架立杆的承载力:N=fwa=2050.412489=41301N=41.3KN=4.13T其中L0=h+2a=1800+2200=2200;长细比=L0/i=2200/15.8=139210限值(可以)根据计算出来由此可知该支模设计方案不切实际,同时必需考虑到适当结构措施,明确总结如下:(1)钢管排架承托设置适当的扫地杆及剪刀倒,不利于提升支架的整体稳定性,避免在砼输送管的晃动下导致支架的整体失稳,以减少安全性储备。

(2)梁下立杆少于两排时,不应采取措施确保荷载均匀分布传送至立杆,不应将而立杆互相拉接,构成整体,避免梁下立杆失稳引发支架塌陷,设置多排立杆时应特别注意。(3)对超常规砼结构支模系统的方案设计至关重要,必需创建在更为准确的计算出来基础上,绝不能光凭经验解决问题。(4)在超高满堂排架支模时,在中心区域不应加宽承载力的临时支柱(如:609钢柱,槽钢焊成的支柱,钢筋砼支柱等)是一种避免突发性的整体坍塌事故的较好方法。

因为这种方法施工质量和安全性更容易获得确保,又较为经济。(5)承托荷载较小时,要考虑到尽量通过有数强度构件(柱、剪力墙等)来修理,柱与墙最差再行吊装,超过强度后与排架纳成整体,以增加承托荷载;如承托传遍楼板的荷载多达其设计限值时,必需对楼板下部另设排架承托等强化措施。(6)超常规砼结构光靠计算出来敢,必需有充足的结构措施来确保,明确还包括:利用建筑物本身构件的修理措施,满堂排架中的剪刀倒,承托四周与建筑物的可信相连等。

在有了较完备的施工方案后,搭建过程中必需强化中间检查。在焊砼之前,技术交底人员和方案制定者必需会同项目部和监理完全检查,并作好会签记录,做心里做事。

(7)砼焊时应考虑到从两头向中间平面焊,可使用斜面分层焊法,并在砼初凝前重复使用焊完,在终凝后合理水土保持,做到好张拉时机,无拆模通报和交底不准拆模。(8)对类似结构的砼结构施工,尽可能考虑到信息化施工,适当时在焊砼过程中监测支架荷载和动态,紧密监查支架情况,应急措施要跟上,以保证施工质量和安全性。

该方案经东大郭教授等专家论证,切实可行,获得了很好效果。7、钢结构吊装技术钢结构由长存制安,我方总包在管理。

钢结构桁架梁单根28m长3.8m低,重达22T,H型钢构成,总跨距80m;钢结构箱形梁单根24m长1.55m低,重达34.5T,总跨距54m,工期紧,且钢屋架皆围困在钢筋砼主体结构内,吊机无立点,吊装可玩性大,不便施工。我们会同监理公司对分包单位的施组和方案严肃展开审查:a)施组否具备针对性和可操作性;b)技术质量管理体系和质量保证措施否完善;c)技术方案和措施否先进设备和成熟期;d)安全性、环保、消防、文明施工措施否切实可行并合乎有关规定,尤其对上述几榀大梁的加装给与高度重视,如此大型构件整体吊装,最少必须500-600T的履带吊机(调用上海唯一的一台750T吊机),吊机不能双脚在主体外围,现场加装沦为各方注目焦点。

我们的组织开会了专家论证不会,征询了各方专家意见并融合现场实际情况,采行高空装配、地面组装、台灵架中间因应、整体位移等方法结合的灵活性施工方法,以确保加装的质量和安全性。8、土建技术质量管理方面(1)对施工的组织设计和施工方案严肃展开编成,力求在编成时就找到问题并制订合理方案,再行重复展开审查论证,及时上报监理审核。(2)对关键、类似过程展开辨识和证实,按三标管理体系拒绝制订各个分项的操作程序文件,严苛指导施工。

(3)施工程序化管理,并在实行过程中对内部和各分包商管理程序展开优化,使程序内容不断完善,其中还包括技质确保大纲程序、管理程序和工作程序;根本性技术问题展开救治或请求专家论证,并合理创意。(4)使用二级质保监督和三级质量掌控,严苛工序的竣工验收,创过程精品。

(5)强化对人员资格和设备状态的管理,以及原材料的质量掌控和成品维护。(6)坚决全面质量管理原则,提升全员质量意识,实行全员、全方位、全过程的质量掌控。

五、结束语总之,在实际施工中,施工技术和管理牵涉到的面很广,管理环节也很多,由于篇幅受限,有关内容再行以后总结。在科文中心施工中,总包的项目机构、技质管理体系在实际建设中充分发挥了大力的起到,为总承包累积了宝贵经验;但由于本项目和FIDIC合同条款的特殊性,某些方面还不存在一些严重不足,尚需不断改进和完备,力求做人尽其才、才尽其用、挖掘潜力,才能使项目和企业提供最大限度的效益。.。


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